即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機理遠此上述復雜得多。在酸洗鋼鐵件時(shí)，鹽酸溶解氧化皮的同時(shí)，大部分鐵也教酸溶解。造成過(guò)度腐蝕，使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報道為了克服這一現象，。降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量。而且還不易飽和，從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質(zhì)量。金屬加工，例如，鋼鐵制件的鍍前處理，在焊接以前，需要焊縫涂上一點(diǎn)鹽酸這些，全是運用鹽酸能溶解氫氧化物這一特性，以除掉銹。

即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機理遠此上述復雜得多。鹽酸濃度范圍控制得過(guò)窄、過(guò)寬對操作生產(chǎn)都帶來(lái)一定的難度。根據連續生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%+鹽酸耗量過(guò)高，鹽酸用以食品產(chǎn)業(yè)。比如，制有機化學(xué)生抽時(shí)，將蒸制過(guò)的豆餅等原料侵泡在帶有一定量鹽酸的水溶液中，維持一定溫度，鹽酸具備催化活性，。

工業(yè)鹽酸除銹機理：使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時(shí)，一般認為有三種作用。即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機理遠此上述復雜得多。尤其是高瑞鋼、性鋼制件由于氫脆而造成報廢。降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量。而且還不易飽和，從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質(zhì)量。在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補充新酸。添加酸時(shí)必須做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤，每次加酸量宜少。