片堿，俗稱(chēng)火堿，白色半透明片狀固體。為基本化工原料，廣泛用于造紙、合成洗滌劑及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工業(yè)方面，、染料、橡膠和化學(xué)工業(yè)方面、石油鉆探，精煉石油油脂和提煉焦油的石油工業(yè)，以及工業(yè)、機械工業(yè)、木材加工、冶金工業(yè)，工業(yè)及城市建設等方面。還用于制造化學(xué)品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙，加工鋁礬土制氧化鋁，還用于紡織品的絲光處，水處理等。

片堿生產(chǎn)過(guò)程中的熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來(lái)操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度，以滿(mǎn)意高濃度單元的工藝需求，主要是以煤為燃料的熔鹽進(jìn)入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。

   在加熱過(guò)程中，當熔鹽脫離高濃度單元時(shí)的溫度為400℃，經(jīng)過(guò)重力流入熔鹽罐，然后用熔鹽泵運送熔鹽來(lái)循環(huán)整個(gè)熔鹽體系，從熔鹽爐出來(lái)的高溫煙道氣進(jìn)入蒸汽發(fā)生器，再經(jīng)過(guò)空氣預熱器降溫后進(jìn)入水膜除塵器，煙氣經(jīng)除塵、脫硫后進(jìn)入引風(fēng)機，經(jīng)引風(fēng)機引進(jìn)煙囪排至大氣。

　制作片堿的工藝流程通常是選用間歇法鍋式蒸煮工藝制得及格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經(jīng)調節流量加入片堿機下部的弧形堿槽。選用模式蒸發(fā)工藝制作的及格熔融堿經(jīng)過(guò)成型物品闊別器的液封裝置自流進(jìn)入弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開(kāi)有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm?；⌒螇A槽靠提升裝置維持在所需的位置上或停車(chē)時(shí)能倒盡槽內熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度遲緩轉動(dòng)。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的內表面，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水泵連接，造成肯定真空，使冷卻水能趕緊排除，保證充分冷卻滾筒的換熱面積。經(jīng)過(guò)調節滾筒的轉速與滾筒浸入弧形槽的深度來(lái)調節片堿厚度(平常管制在 0.8~1.5mm)。跟著(zhù)滾筒的轉動(dòng)，滾筒外觀(guān)面凝聚的堿層不停被鏟下，即是片堿。